Montage des Schallbecherbogens
Nach dem Ziehen der Tonlöcher werden Schallbecher und Bogen zusammengelötet. Nach dem Lötvorgang wird der Schallbecher sorgfältig von einem Spezialisten graviert.
Tradition
Geschichte und Tradition
Saxophon-Geschichte
1964 startete Yamaha den Forschungs- und Entwicklungsprozess, der zu der Entwicklung und Produktion aller Saxophonmodelle auf dieser Website führte.
Saxophon-Herstellung
Entwicklung unserer Instrumente
Bei der Saxophonentwicklung werden alle Vorteile der Computersimulation genutzt, um dauerhaft eine stabile Stimmung und einen schönen Klang zu erzeugen.
Schallbecher-Design
Der Schallbecher wird aus einem einzigen Messingstück gefertigt und mithilfe traditioneller Methoden sorgfältig geformt.
Schweißtechnik
Im Unterschied zu anderen Herstellern trägt bei Yamaha die Schweißtechnik zum Gesamtklang des Saxophons bei.
Hämmern
Um die Integrität des Metalls zu erhalten, beginnt der Prozess durch die grobe Formgebung des Messings mit einem Holzhammer.
Ziehen von Tonlöchern
Tonlöcher werden aus demselben Material wie der Korpus gezogen, um eine größere Stärke und Integrität der Struktur zu ermöglichen.
Schweißen des U-Bogens
Der U-Bogen entsteht durch Zusammenschweißen zweier Messingstücke in die gewünschte Form.
Montage des Schallbecherbogens
Schallbecher und Bogen werden zusammengelötet und dann sorgfältig per Hand graviert.
Polieren
Beim Polieren werden eventuelle Roststellen oder Kratzer im Messing entfernt, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.
Lackierung
Durch die elektrostatische Lackierung von Yamaha wird eine außergewöhnlich dünne und gleichmäßige Beschichtung erzielt, ohne den Klang des Instruments zu beeinträchtigen.
Umweltrichtlinien
Nur bei Yamaha: Bleifreies Löten bei der Herstellung von Blasinstrumenten
Entdecken Sie, wie Yamaha ein umweltfreundliches Design aus verschiedenen Perspektiven angeht.