1964 startete Yamaha den Forschungs- und Entwicklungsprozess, der zu der Entwicklung und Produktion aller Saxophonmodelle auf dieser Website führte.
Bei der Saxophonentwicklung werden alle Vorteile der Computersimulation genutzt, um dauerhaft eine stabile Stimmung und einen schönen Klang zu erzeugen.
Der Schallbecher wird aus einem einzigen Messingstück gefertigt und mithilfe traditioneller Methoden sorgfältig geformt.
Im Unterschied zu anderen Herstellern trägt bei Yamaha die Schweißtechnik zum Gesamtklang des Saxophons bei.
Um die Integrität des Metalls zu erhalten, beginnt der Prozess durch die grobe Formgebung des Messings mit einem Holzhammer.
Tonlöcher werden aus demselben Material wie der Korpus gezogen, um eine größere Stärke und Integrität der Struktur zu ermöglichen.
Der U-Bogen entsteht durch Zusammenschweißen zweier Messingstücke in die gewünschte Form.
Schallbecher und Bogen werden zusammengelötet und dann sorgfältig per Hand graviert.
Beim Polieren werden eventuelle Roststellen oder Kratzer im Messing entfernt, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.
Durch die elektrostatische Lackierung von Yamaha wird eine außergewöhnlich dünne und gleichmäßige Beschichtung erzielt, ohne den Klang des Instruments zu beeinträchtigen.
Entdecken Sie, wie Yamaha ein umweltfreundliches Design aus verschiedenen Perspektiven angeht.
Die Tonlöcher des Instruments werden aus demselben Material wie der Korpus gezogen, um eine größere Stärke und Integrität der Struktur zu ermöglichen. Dabei wird eine Pressform aus dem Inneren des Hohlraums gezogen, um ein ideal geformtes Tonloch zu erhalten.
